在乳液泵組件和配件中，最主要的有活塞（三件套），彈簧，本體（桶身裝彈簧的部位）等部分。
活塞，依靠彈簧的伸縮，在本體中不斷的進(jìn)行沖程作用把料體抽出瓶體。
任何一部分之間的不配合都將導(dǎo)致本文重點(diǎn)指出的，按頭回彈不起或按壓后無(wú)法出料的嚴(yán)重問(wèn)題。
為避免此類情況發(fā)生，在生產(chǎn)過(guò)程中，我們首先應(yīng)該檢測(cè)彈簧長(zhǎng)度是否標(biāo)準(zhǔn)，差之毫厘失之千里，長(zhǎng)度對(duì)活塞的作用是不可忽視的，如果短了，那么將造成活塞回程不到位，直接造成按頭壓下去后，回彈不起或回彈較慢。
其次檢測(cè)活塞厚度是否貼合本體，在活塞運(yùn)動(dòng)中，任何一絲的空隙，都會(huì)造成吸氣無(wú)力，按頭壓不出料體。由于塑料具有熱脹冷縮的性質(zhì)，正常的活塞對(duì)保證乳液泵的品質(zhì)是相當(dāng)重要的。
最后，我們來(lái)分析本體，鑒于塑料的可伸縮性特質(zhì)，在注塑期間如果操作不當(dāng)，射膠不足會(huì)削掉本體薄薄的一層，導(dǎo)致內(nèi)壁不均勻，活塞沖壓的過(guò)程中不可避免的留下縫隙，導(dǎo)致不能出料。
通過(guò)以上3個(gè)部件的分析，按壓不出，或者按壓后按頭不能彈起的現(xiàn)象其實(shí)都是可以避免的。
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